PE给水管道焊接过程中，焊接表面必须清洁干燥，无污垢、油污和水迹，必须承受一定的压力和熔化时间，使给水管道紧密焊接成一体。由于焊接过程中不可避免的倾斜、歪斜等问题，管道焊接不牢固（虚焊），盲目的手动旋转和角度调整使热熔位置的焊接不牢固。今天，我们将介绍PE给水管道的焊接步骤以及焊接不良的原因。

PE给水管道焊接工艺步骤：

1） 根据PE给水管焊接规范，选择焊接模具，开始电加热：

2）根据季节温度变化，加热温度比原标准温度波动或降低（±10℃），标准温度为220℃；

3） 切割PE给水管端面，使端面与轴线垂直；

4） 给水管及管件应留有适当的干涉，多余部分用切割工具去除。

5） 清除供水管道和管件焊接区域内外表面的污垢和其他杂质。

6） 焊接过程中，给水管的插入深度不宜太深，这样会造成给水管堵塞，不适合过度潜水，潜水焊接可能不牢固。

7） 将焊接好的PE给水管和管件同时插入加热模中。达到加热时间后，迅速将其拔出，并将供水管的焊接端以均匀的压力（通常为2-3 MPa）插入管件中。推动，直到标记的深度插入到管道中，以便在很短的时间内进行小范围的调整。

8） 根据PE给水管规范，保持焊接状态直到冷却时间，一般在30分钟到50分钟之间。PE给水管道1焊接不良原因。供水管道质量不好。为了降低成本，许多制造商使用回收或生产过程中出现问题，导致质量不合格和焊接困难。

2、无论是同一品牌的PE给水焊管，由于不同品牌给水管道生产的原材料配方和工艺不同，熔融结晶分子不易结合，导致焊接不良。PE电力管道采用PE（改性聚乙烯）热浸镀锌或内外涂环氧树脂，具有优异的耐腐蚀性。同时，涂层本身也具有良好的电绝缘性，不会产生电腐蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数低，可长期使用。它还可以有效地防止植物根系的损伤和土壤环境的胁迫。

3、焊接温度是否符合要求，温度是否因季节变化而调整，焊机温度是否符合标准，温度是否是影响Pepe给水管道焊接稳定性的重要因素。PE给水管因其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，在给水管道制造领域得到广泛应用。由于不会生锈，是取代普通铁质供水管的理想管材。主要用于城市供水、城市燃气供应、农田灌溉等领域。

4、焊接过程中，外加外力挤压，导致供水管道不圆，不能紧密结合，且肉眼难以观察，导致虚拟焊接不牢固。

PE给水管道的焊接是否牢固与许多因素有关。造成焊接不良的主要因素是给水管道的材质、焊前是否除锈、焊接材料是否正确、采用何种焊接方法、氩弧焊、拉手焊、气焊或氧气焊。